Mannheim rutschhemmende Bodenbeschichtung auf Epoxidharz Basis











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Der Untergrund muss nach der Untergrundvorbehandlung die geforderten Werte aus den technischen Unterlagen des nachfolgenden Beschichtungssystems aufweisen und zur Beschichtung geeignet sein. • Maschinelles Einschneiden und Aufweiten von Rissen entlang des Rissverlaufes mittels Trennscheibe in einer Schnitttiefe von mind. 2-3 cm. Anschließend wird der Riss im Abstand von ca. 20-30 cm quer eingeschnitten. Mittels Industriestaubsauger ist der Rissverlauf staubfrei herzustellen. In die quer eingeschnittenen Kerben werden zur Verbesserung der Bewehrung geeignete Bewehrungsstähle bzw. Klammern gelegt. • Oberflächenbündiges Verspachteln der sanierten Rissverläufe mit einem Spachtel bestehend aus 1 Gewichtsteil Epoxy BH 100 oder ST 100, einem transparenten, mechanisch hoch belastbaren, zweikomponentigen Epoxydharz und bis zu ca. 1,5 % ADD TX (Stellmittel). • Markieren von Fehl- und Hohlstellen und durch Einschneiden begrenzen. • Anschließend alle zweifelhaft erscheindenden Teil bis zum tragfähigen Untergrund entfernen. Die Schadstellenränder sind senkrecht einzuschneiden. Mittels Industriestaubsauger ist der Untergrund staubfrei herzustllen. • Auffüllen von Fehl- und Ausbruchstellen mit einem Mörtel bestehend aus 1 Gewichtsteil Epoxy ST 100, einem transparenten, mechanisch hoch belastbaren, zweikomponentigen Epoxydharz und 8 Gewichtsteilen Selectmix 0/10 (Körnung 0,2~1,0 mm). Zunächst werden die Haftflächen mit Epoxy ST 100 grundiert. In die noch frische Grundierung wird der Mörtel eingebracht, verdichtet, auf Höhe abgezogen und geglättet. • Liefern und Herstellen einer porenfüllenden Grundierung mit einem nonylphenol-, lösemittel- und weichmacherfreien 2-K EP-Bindemittel. • gewähltes Produkt oder gleichwertig: Remmers Epoxy ST 100. • Farbton: transparent Verbrauch: mind. 0,30 kg/m² Remmers Epoxy ST 100. • Legalisieren der vorbereiteten Flächen, nach klebfreiem Erhärten der vorangegangenen Schicht, mit einemAusgleichsspachtel, bestehend aus 1 GT Epoxy ST 100, einem lösemittelfreien, transparenten, mechanisch hoch belastbaren, zweikomponentigen Epoxydharz und 1 Gewichtsteil Selectmix SBL DF (Körnung 0,09-0,25 mm). Das Material wird in geeigneter Weise, z. B. Mittels gezahnten Gummischieber, Glätt- oder Zahnkelle gleichmäßig auf der Fläche aufgebracht, so dass eine glatte Fläche entsteht. Anschließend wird die nochfrische Schicht mittels Stachelwalze oder Farbroller nachgerollt. Die Schichtdicke ist abhängig vom Rauigkeitsprofil des Untergrundes. • Hinweis: • Ist nicht gewährleistet, dass innerhalb von 48 Std. weitergearbeitet werden kann, so ist die frische Schicht gezielt abzustreuen mit Quarz 0,3-0,8mm. In diesem Fall ist die Schicht nach klebfreiem Erhärten mittels Tellerschleifmaschine mit geeignetem Schleifwerkzeug zu schleifen, um • herausstehende Quarzsandspitzen zu brechen. • Verbrauch: je mm Schichtdicke mind, 0,85 kg/m² Remmers Epoxy ST 100 • Liefern und Herstellen einer rutschhemmenden, epoxydharzgebundenen Einstreuschicht (R12 V8). • Mischungsverhältnis ca. 1 GT Bindemittel : 1 GT Quarzsand. Verbrauch ca. 2 kg/m²/mm Mischung gewähltes Produkt oder gleichwertig: Epoxy ST 100 oder Epoxy Primer PF. Anforderungen an das Produkt: geeignet als Grundierung in Oberflächenschutzsystemen gemäß Rili DAfStb. • (2001) OS 8 gemäß DIN EN 13813 sowie DIN V 18026 unter Berücksichtigung der DIN EN 1504-2, 2005-01. Verbrauch Einstreuuschicht: mind. 1,0 kg/m² Epoxy ST 100 und 1,0 kg/m² Quarzsand 0,1-0,3 mm Eintreuung: mind. 6 kg/m² Remmers Quarz 07/12. Versiegeln der abgestreuten Basisschicht mit Epoxy Color Top, einem lösemittelfreien, pigmentierten, chemisch widerstandsfähigen, zweikomponentigenEpoxydharz für mechanisch stark beanspruchte Flächen.Das Material wird in geeigneter Weise, z. B. mit einem Gummischieber stramm über die herausstehenden Quarzsandspitzen abgezogen und sofort im Anschluss mit einem Farbroller sorgfältig nachgerollt. • Verbrauch: ca. 0,90-1,10kg/m² Remmers Epoxy Color Top • Markenname: STEDFLOOR • Inhaber. Igor Sperling • Bukarester Weg 5 • 67069 Ludwigshafen • Homepage: https://www.stedfloor.com/ • Telefon: Tel.: 0621-59285448 • Mobil.: 0157-74182985

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